測試樁門的金屬材料需兼顧耐腐蝕性、強度、絕緣適配性及成本，以適應戶外復雜環境（如土壤腐蝕、大氣暴露、溫差變化等）。以下是適用于測試樁門的主流金屬材料推薦，涵蓋特性、適用場景及優勢分析：

一、不銹鋼系列（高耐腐蝕性首選）

不銹鋼通過鉻、鎳等合金元素形成鈍化膜，具備優異的耐酸堿、鹽霧腐蝕能力，是測試樁門的主流選擇。

304 不銹鋼

成分：含 18% 鉻、8% 鎳，基本不含鉬。

特性：耐大氣腐蝕、淡水腐蝕能力強，常溫下強度適中（抗拉強度≥520MPa），加工性能好（可焊接、折彎），成本中等。

局限性：在高鹽分（如海邊、鹽堿地）或高氯離子環境中易發生點蝕。

適用場景：城市管網、內陸土壤、非工業區等中等腐蝕環境。

316 不銹鋼

成分：在 304 基礎上添加 2%-3% 鉬，提升耐氯離子能力。

特性：耐鹽霧、海水、硫化物腐蝕能力顯著優于 304，可耐受沿海高濕度、高鹽分大氣，或含氯土壤環境，強度與 304 接近，韌性更佳。

成本：比 304 高 30%-50%。

適用場景：濱海地區、鹽漬土區域、化工園區等強腐蝕環境。

316L 不銹鋼

特性：在 316 基礎上降低碳含量（≤0.03%），焊接后不易產生晶間腐蝕，適合需要焊接加工的測試樁門（如門框與門體焊接）。

適用場景：對焊接質量要求高的戶外裝置，或長期處于潮濕 高溫的環境（如南方雨季）。

二、鍍鋅鋼（經濟耐用型）

鍍鋅鋼通過在低碳鋼表面鍍鋅（熱浸鍍鋅或電鍍鋅），利用鋅的犧牲陽極作用實現防腐，成本較低。

熱浸鍍鋅鋼板

工藝：鋼板浸入熔融鋅液，形成厚度 50-100μm 的鋅層（附著更牢固）。

特性：鋅層耐大氣腐蝕、土壤腐蝕能力較好，常溫強度高（抗拉強度 300-500MPa），價格僅為 304 不銹鋼的 1/3-1/2。

局限性：鋅層易被強酸、高濃度鹽溶液腐蝕，長期浸泡在水中或高濕度環境中可能出現鋅層脫落、基材銹蝕；重量較大，對測試樁主體承重有要求。

適用場景：干燥地區、非腐蝕性土壤（如黃土、沙土）、預算有限的項目。

鍍鋅 噴涂復合處理

工藝：鍍鋅后表面再涂覆環氧或聚氨酯涂層，形成 “鋅層 涂層” 雙重防護。

優勢：提升耐候性和抗劃傷能力，延長使用壽命（比單純鍍鋅延長 3-5 年）。

適用場景：輕度工業污染區域、多雨但非高鹽環境。