一、材質(zhì)導(dǎo)電性與信號(hào)衰減的關(guān)系

1. 金屬材質(zhì)的導(dǎo)電優(yōu)勢(shì)與潛在問題

導(dǎo)電性優(yōu)勢(shì)：

不銹鋼、碳鋼等金屬材質(zhì)的電導(dǎo)率高（如碳鋼電導(dǎo)率約為 1.1×10? S/m），可減少測(cè)試信號(hào)（如管道電位、電流）在傳輸過程中的衰減。例如，當(dāng)測(cè)試樁與管道距離較遠(yuǎn)（＞50m）時(shí)，金屬主體作為導(dǎo)體能更真實(shí)地傳遞電位信號(hào)，避免因電阻過大導(dǎo)致測(cè)量值偏離實(shí)際。

潛在干擾：

若金屬材質(zhì)與管道材質(zhì)不同（如碳鋼管道搭配銅質(zhì)測(cè)試樁），兩者在土壤中形成 “原電池”，產(chǎn)生額外的極化電位（如銅 - 鋼電位差約 0.78V），導(dǎo)致測(cè)得的管道保護(hù)電位失真。

金屬測(cè)試樁若未與管道絕緣，可能成為雜散電流的泄流通道，引入外部電磁干擾（如高壓電纜附近），使電位數(shù)據(jù)波動(dòng)。

2. 非金屬材質(zhì)的絕緣性與導(dǎo)電補(bǔ)償設(shè)計(jì)

絕緣性挑戰(zhàn)：

FRP、PVC 等非金屬材質(zhì)電導(dǎo)率極低（FRP 電導(dǎo)率＜10?? S/m），若直接作為測(cè)試樁主體，會(huì)阻斷管道與測(cè)試線的電氣連接。例如，未預(yù)埋導(dǎo)電部件的 FRP 測(cè)試樁會(huì)導(dǎo)致電位測(cè)量值始終為 “開路狀態(tài)”，無法反映真實(shí)保護(hù)效果。

補(bǔ)償設(shè)計(jì)要求：

需在非金屬樁體內(nèi)預(yù)埋銅帶或銅導(dǎo)線（截面積≥6mm2），且銅帶與土壤接觸部分需包裹絕緣層（如 PE 膜），僅在底部與管道焊接，避免銅帶與土壤直接形成電化學(xué)回路，影響測(cè)量精度。

二、材質(zhì)電化學(xué)特性對(duì)電位測(cè)量的干擾

1. 材質(zhì)自身電位對(duì)參比電極的影響

測(cè)試樁若使用金屬材質(zhì)（如鍍鋅鋼），其自身在土壤中的腐蝕電位（鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為 - 0.76V vs SHE）會(huì)與參比電極（如飽和硫酸銅電極 CSE，電位 0.316V vs SHE）形成電位差，若測(cè)試線直接連接金屬樁體，會(huì)導(dǎo)致測(cè)得的管道電位疊加材質(zhì)自身電位。例如：

鍍鋅鋼測(cè)試樁自身電位為 - 0.8V（vs CSE），若管道實(shí)際保護(hù)電位為 - 1.0V（vs CSE），直接測(cè)量樁體可能得到 - 1.8V 的錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。

解決方案：

金屬測(cè)試樁需通過絕緣端子與測(cè)試線連接，且測(cè)試線應(yīng)直接焊接在管道上，避免經(jīng)過樁體金屬結(jié)構(gòu)。

2. 材質(zhì)腐蝕產(chǎn)物對(duì)測(cè)量回路的影響

普通碳鋼在潮濕土壤中腐蝕后產(chǎn)生的鐵銹（Fe?O?）為半導(dǎo)體，會(huì)增加測(cè)試回路的接觸電阻（可達(dá) 10?Ω 以上），導(dǎo)致電位測(cè)量時(shí)出現(xiàn) “電壓降”。例如，某碳鋼測(cè)試樁因腐蝕導(dǎo)致接觸電阻增大，測(cè)得的管道保護(hù)電位比實(shí)際值高 0.2V，可能誤判為 “保護(hù)不足”。

不銹鋼（如 316L）或表面鍍鎳材質(zhì)的腐蝕速率極低（＜0.01mm / 年），腐蝕產(chǎn)物少，可維持低接觸電阻（＜1Ω），保證測(cè)量回路的穩(wěn)定性。