1.鋁合金模具涂層的優勢

精密沖壓模具經納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。模具經納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產成本。

優點：

摩擦系數降低，減小加工受力

提高表面硬度，大大延長模具壽命

防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量

省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率

成型模具

金屬成型生產中出現較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷霖晨科技納米涂層針對以上問題，選用適合涂層，有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業取得良好的使用效果。

涂層優勢

具備高硬度與高強度

硬質涂層可以達到傳統表面處理難以企及的硬度，有效保護模具表面極高耐磨性

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耐磨涂層：

XR系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗，同時還具備環保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、精密零部件等產品表面提供好的保護，涂層種類有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D 復合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F 復合涂層、CR系復合涂層、D-V/T/A涂層、D-S涂層、NIFN涂層、C 復合涂層}等各種超硬多種膜層，耐磨涂層厚度可達到0.1~10um，故而更不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以好新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（干式），使用壽命可增加5~50倍。

經過XR真空復合涂層處理后精密沖壓模具表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。耐磨涂層模具經真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經真空涂層后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅低成本。塑料模具由于其結構復雜決定了加工難度大，故造價相對較高，所以提高模具的壽命就是一個主要課題，尤其鏡面和蝕紋面，就特別容易磨損，這一直是一件令人十分苦惱的事情。經過XR涂層處理的塑料模具表面硬度的提高，使得抗磨耗性顯著提高。涂層能使模具表面光潔度的增強和摩擦系數的降低使得膠料的流動性更好以及塑料產品更易脫模。切削刃具經復合涂層處理后，在切削過程中刀刃部分可以承受高達1000℃高溫仍然保持良好的硬度，刃具表面有了更多的磨損容量和更低的摩擦系數，因此耐磨涂層可以降低切削受力，提高產品表面質量及精度。XR涂層同時可以在五金、塑料機械行業的刀模具上得到應用，其表面硬度高、光潔度好、精密度高等。

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