解決模具表面粘料沖蝕侵蝕龜裂-找霖晨納米陶瓷涂層

常用的涂層

①氮化鈦涂層（TiN） TiN是一種通用型PVD涂層，可以提高切削工具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削切削工具或成形工具可獲得很不錯(cuò)的加工效果。

②氮碳化鈦涂層（TiCN） TiCN涂層中添加的碳元素可提高涂層硬度并獲得更好的表面潤(rùn)滑性，是高速鋼切削工具的理想涂層。

③氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN） TiAlN / AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高切削工具的高溫加工壽命。根據(jù)涂層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度，因此它是高速加工領(lǐng)域又一個(gè)可行的涂層選擇。

④氮化鉻涂層（CrN） CrN涂層良好的抗粘結(jié)性使其在容易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為首選涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后，高速鋼切削工具或硬質(zhì)合金切削工具的加工性能將會(huì)大大改善。

⑤超級(jí)氮化鈦涂層（Supernitride） 超級(jí)氮化鈦涂層有很高的含鋁量，可形成穩(wěn)定的氧化層(氧化溫度達(dá)1000℃)，它比一般的TiAlN涂層更硬、更致密、更耐高溫，適用于高速切削、干式切削和硬切削的切削工具，可加工硬度高達(dá)58HRC以上的淬火鋼。

涂層的成功應(yīng)用

實(shí)現(xiàn)pvd涂層的高性價(jià)比應(yīng)用可能取決于 許多因素，但對(duì)于每種特定的加工應(yīng)用而言，通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特性的選擇是否正確可能就意味著加工性能明顯提高與幾乎沒有改善之 間的區(qū)別。切削深度、切削速度和冷卻液都可能對(duì)切削工具涂層的應(yīng)用效果產(chǎn)生影響。由于在工件材料的加工中存在著許多變量，因此確定選用何種涂層的好好方法之一 就是通過試切。涂層供應(yīng)商們正在不斷開發(fā)更多的新涂層，以進(jìn)一步提高涂層的耐高溫、耐摩擦和耐磨損性能。與涂層（切削工具）制造商一起驗(yàn)證好新、好好的切削工具涂 層在加工中的應(yīng)用總是一件好事

（PVD）真空涂層 是一種表面處理的標(biāo)準(zhǔn)化稱謂從高加工切削工具、高精度的模具及模具配件、高要求機(jī)械零部件、到高集成電路的模具等等具有廣泛的用途。它是一種真正能夠獲得納米級(jí)鍍層且無污染的環(huán)保型表面處理方法。且在不影響工件原來的尺寸情況，PVD膜可用來改善表面的外觀，提高表面的強(qiáng)度，增強(qiáng)耐磨性，而且具有很好的導(dǎo)熱，防腐蝕及防刮擦的能力。